在西安地区流通领域抽查了25家企业生产的30批次产品，发现不合格产品6批次，不合格发现率为20%。重点对车速限值、制动性能（干态）、整车质量、结构、车速提示音、照明和鸣号装置、电气装置、充电器与蓄电池等8个项目进行了检验。不合格项目涉及车速限值、整车质量、车速提示音、照明和鸣号装置、电气装置、充电器与蓄电池。
经技术机构分析，不合格的主要原因：一是生产企业质量控制不严，存在车速超标准要求，少装、错装零部件等问题；二是销售企业没有按照车辆强制性产品认证备案参数装配部件，存在随意改变车辆部件及结构的现象。
在西安、宝鸡、延安、榆林、汉中、安康、韩城等地区流通领域抽查了16家企业生产的20批次产品。重点对结构、头盔质量、头盔视野、头盔佩戴装置强度性能、头盔吸收碰撞能量性能（低温）、头盔耐穿透性能（低温）等6个项目进行了检验。本次抽查未发现不合格产品。
在西安、宝鸡、咸阳、渭南、延安、榆林、汉中、安康等地区生产领域抽查了30家企业生产的30批次产品，发现不合格产品6批次，不合格发现率为20%。重点对表面应力、碎片状态、抗冲击性、霰弹袋冲击性能、耐热冲击性能、厚度等6个项目进行了检验。不合格项目涉及表面应力、碎片状态、霰弹袋冲击性能、厚度。
经技术机构分析，不合格的主要原因：一是部分企业为了追求利润最大化而降低产品质量，致使产品质量参差不齐。二是在钢化玻璃的生产工艺上,由于钢化炉比较费电，企业为节省用电成本，导致钢化温度或降温的速度和时间不够，生产出不合格产品。三是由于玻璃原材料价格上涨，一些厂家在玻璃的厚度上投机，使用了远低于标称厚度的原片进行钢化。
在西安、渭南、汉中、安康、韩城等地区生产及流通领域抽查了16家企业生产的30批次产品。重点对化学成分、力学性能、工艺性能、尺寸、重量偏差等5个项目进行了检验。本次抽查未发现不合格产品。
在西安、宝鸡、咸阳、渭南等地区生产领域抽查了24家企业生产的33批次产品。重点对可溶物含量、耐热性、低温柔性、不透水性、拉伸性能、热老化（拉力保持率）、热老化（延伸率保持率）、热老化（低温柔性）、热老化（尺寸变化率）、热老化（质量损失）、渗油性、胎基材料、低温弯折性、热老化（低温弯折性）、剥离强度、持粘性、热老化（尺寸稳定性）、热稳定性、耐碱性（拉伸强度保持率）、耐碱性（拉断伸长率保持率）等20个项目进行了检验。本次抽查未发现不合格产品。
在西安、宝鸡、咸阳、渭南、榆林、汉中、商洛、杨凌等地区生产领域抽查了30家企业生产的40批次产品。重点对总氮、有效五氧化二磷、氧化钾、总养分、氯离子、有机质的质量分数、蛔虫卵死亡率、粪大肠菌群数、水溶性磷占有效磷百分率、砷、镉、铅、铬、汞、水分、粒度、酸碱度、包装标识等18个项目进行了检验。本次抽查未发现不合格产品。
在西安、宝鸡、咸阳等地区生产及流通领域抽查了37家企业生产的40批次产品。重点对感官要求、总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色试验、大肠菌群、致病菌（沙门氏菌）、霉菌计数、苯乙烯和乙苯残留量等9个项目进行了检验。本次抽查未发现不合格产品。
在西安、宝鸡、咸阳、渭南等地区生产及流通领域抽查了36家企业生产的40批次产品，发现不合格产品3批次，不合格发现率为7.5%。重点对大肠菌群、沙门氏菌、霉菌、高锰酸钾消耗量、总迁移量、重金属、铅、砷、荧光性物质、甲醛、感官指标、感官要求、渗漏性能、杯身挺度、渗漏性能（水、油）、抗压强度等16个项目进行了检验。不合格项目涉及感官指标。
经技术机构分析，感官指标不合格的主要原因是在油墨图文印刷的时候，印版尺寸不合理导致。